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如何解決皮帶線的容易偏離的問(wèn)題
文章來(lái)源:本站原創(chuàng) 發(fā)布日期:2021/9/15
皮帶線是當(dāng)前選礦廠常用的一種物料運(yùn)輸設(shè)備,其中皮帶作為承載和運(yùn)送裝置起著重要的作用。在使用過(guò)程中,皮帶跑偏是皮帶運(yùn)輸機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題之一,皮帶的中心線偏離了輸送機(jī)的中心線。這些問(wèn)題容易導(dǎo)致皮帶斷裂和其他毛病,乃至影響操作者的安全。 因此,解決皮帶線偏離問(wèn)題非常重要。
1. 調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒或改向滾筒兩邊的張緊力
針對(duì)皮帶接頭不正、不平的情況,可調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒或改向滾筒兩邊的張緊力。若調(diào)整后情況仍無(wú)法好轉(zhuǎn),需重接皮帶接頭。在接皮帶接頭時(shí),須保證接頭處的正、平。
此外,為保證皮帶在接頭處的成槽性,建議在釘皮帶扣時(shí)沿著槽形托輥長(zhǎng)度的方向分段釘皮帶扣。
2. 保持頭、尾、中間架中心線處同一條直線
若輸送機(jī)中心線歪斜,頭尾調(diào)正,確保機(jī)頭、機(jī)尾、中間架這三者的中心線在同一條直線上。若仍無(wú)法糾正中間部位跑偏,需對(duì)機(jī)架重新安裝。
3. 重新調(diào)整兩側(cè)橡膠板壓力
導(dǎo)料槽兩側(cè)的橡膠板壓力不均勻問(wèn)題相對(duì)簡(jiǎn)單,只需重新調(diào)整兩側(cè)橡膠板壓力即可。
二、皮帶輸送機(jī)皮帶在運(yùn)行中跑偏
皮帶運(yùn)輸機(jī)在正常運(yùn)行時(shí),輸送帶呈閉合循環(huán)狀,上、下兩條輸送帶勻速運(yùn)行,且運(yùn)行的中心線相互平行,在輸送帶寬方向產(chǎn)生的偏移量保持在規(guī)定范圍內(nèi)。造成皮帶輸送機(jī)皮帶在運(yùn)行中跑偏的原因較多,如滾筒或托輥粘料、皮帶松弛、礦料分布不均勻、運(yùn)行中振動(dòng)。
解決辦法:
1. 調(diào)整托輥組
在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,若皮帶在承載段向一側(cè)跑偏,表明承載托輥組安裝位置與皮帶輸送機(jī)中心線的垂直度存在誤差,可安裝自動(dòng)調(diào)心托輥組調(diào)整,或利用縱梁上的調(diào)節(jié)眼來(lái)調(diào)整托輥組位置。皮帶偏向哪一側(cè),托輥組的哪一側(cè)便朝皮帶輸送機(jī)皮帶的運(yùn)行方向前移,或另一側(cè)后移。
調(diào)整托輥需從跑偏點(diǎn)開(kāi)始,每個(gè)托輥的調(diào)整量要少,調(diào)整托輥的個(gè)數(shù)要多,這樣才能獲得較好的調(diào)偏效果。另外,建議只調(diào)整一邊,以免造成混亂。
2. 調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒與改向滾筒位置
皮帶輸送機(jī)一般有3個(gè)以上滾筒,所有滾筒安裝位置須垂直于皮帶輸送機(jī)長(zhǎng)度方向的中心線,若偏斜過(guò)大必然發(fā)生跑偏。
若皮帶輸送機(jī)皮帶在機(jī)頭卸載滾筒處跑偏,那么皮帶往哪邊跑偏就將哪邊的滾筒軸沿皮帶運(yùn)行方向前調(diào)一小段距離(通過(guò)調(diào)節(jié)滾筒兩側(cè)軸承的調(diào)節(jié)螺栓來(lái)進(jìn)行);
若皮帶在機(jī)尾改向滾筒處跑偏,則應(yīng)把皮帶跑松側(cè)滾筒沿回空皮帶運(yùn)行方向前移(通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓來(lái)進(jìn)行);
若驅(qū)動(dòng)滾筒和儲(chǔ)帶倉(cāng)內(nèi)的改向滾筒出現(xiàn)皮帶跑偏現(xiàn)象,可參照機(jī)頭卸載滾筒的調(diào)整方法進(jìn)行處理。
3. 清理滾筒表面或重新更換滾筒
滾筒表面的加工誤差,或因磨損或表面有粘附物等造成直徑大小不一,皮帶會(huì)向直徑較大的一側(cè)跑偏,此時(shí)需對(duì)滾筒表面進(jìn)行清理或更換滾筒。
4. 調(diào)整張緊處
除垂直于皮帶長(zhǎng)度方向,張緊處的改向滾筒還應(yīng)保證其軸中心線水平。使用液壓缸張緊時(shí),張緊滾筒的軸承座應(yīng)當(dāng)同時(shí)平移,以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。
在皮帶輸送機(jī)運(yùn)行時(shí),若皮帶張緊力不夠,皮帶空載或少量載荷時(shí)不跑偏,載荷稍大時(shí)就會(huì)出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象,須選用合適的張緊裝置,保證皮帶有足夠的張緊力。
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